1. Apabila produk getah terbentuk, ia dimampatkan di bawah tekanan tinggi. Disebabkan oleh daya kohesi yang wujud pada elastomer, mereka tidak boleh dihapuskan. Semasa proses pengacuan dan pembongkaran, pengecutan yang sangat tidak stabil (kadar pengecutan getah berbeza-beza bergantung pada jenis getah) sering berlaku, dan ia mesti mengambil satu tempoh masa sebelum ia boleh distabilkan. Jadi, pada permulaan reka bentuk produk getah, tanpa mengira formula atau acuan, pengiraan dan penyelarasan yang teliti adalah perlu. Jika tidak, ia adalah mudah untuk menyebabkan ketidakstabilan saiz produk, mengakibatkan kualiti produk yang rendah.
2. Getah ialah elastomer termoset cair panas, manakala plastik ialah set sejuk cair panas. Disebabkan oleh pelbagai jenis dan jenis sulfida dalam getah, terdapat juga perbezaan yang besar dalam julat suhu pengacuan dan pengawetannya, malah ia boleh dipengaruhi oleh perubahan iklim dan suhu dan kelembapan dalaman. Oleh itu, keadaan pengeluaran produk getah perlu diselaraskan dengan sewajarnya pada bila-bila masa. Jika tidak, mungkin terdapat perbezaan dalam kualiti produk.
3. Produk getah ialah campuran bahan mentah getah yang dibuat dengan mencampurkannya dalam pengadun dalaman. Semasa proses pencampuran, formula direka bentuk berdasarkan ciri-ciri produk getah yang dikehendaki, dan kekerasan produk yang diperlukan ditentukan. Produk dihasilkan dan dibentuk menggunakan mesin pemvulkanan rata getah. Selepas produk terbentuk, rawatan pemangkasan akhir dijalankan untuk memastikan permukaan produk licin dan bebas daripada burr.
4. Ujian penuaan produk getah tergolong dalam kategori ujian penuaan. Penuaan getah merujuk kepada fenomena di mana getah dan produknya mengalami perubahan dalam prestasi dan struktur akibat kesan gabungan faktor dalaman dan luaran semasa pemprosesan, penyimpanan dan penggunaan, mengakibatkan kehilangan nilai berguna. Dimanifestasikan sebagai retak, melekat, mengeras, melembutkan, serbuk, perubahan warna, pertumbuhan acuan, dll.